Tworzywa sztuczne Zarządzanie różnorodnością i terminami
Dedykowane systemy ERP i MES do zarządzania zamówieniami oraz planowania i sterowania realizacją produkcji
Wyzwania w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych
Trudno o materiał równie wszechstronny jak tworzywa sztuczne. Są one wykorzystywane zarówno w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, jak i przy produkcji wyrobów medycznych czy obudów elektronicznych. Im większe jest zapotrzebowanie na ten materiał, tym szybciej rosną wymagania stawiane firmom przetwórczym. Zmienność cen surowców, rosnące koszty energii, coraz wyższe wymagania w zakresie dostaw i jakości, a także rosnące zapotrzebowanie na produkty spersonalizowane stanowią dla branży codzienne wyzwanie – niezależnie od tego, czy przedsiębiorstwa produkują seryjnie, czy specjalizują się w produkcji wariantowej.
Inteligentne sterowanie procesami
Procesy stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych, takie jak wtryskiwanie, wytłaczanie czy termoformowanie, są wymagające i wymagają precyzyjnej współpracy maszyn, narzędzi oraz personelu. Producenci seryjni muszą zapewnić niezmiennie wysoką jakość przy dużych wolumenach produkcji, natomiast producenci wariantowi muszą elastycznie reagować na zmieniające się wymagania. Przykładowo dostawca dla przemysłu lotniczego wytwarza elementy z tworzyw sztucznych o bardzo wąskich tolerancjach dopuszczalnych. Każdy cykl produkcyjny musi być udokumentowany, łącznie z czasem cyklu, partią materiału oraz użytym narzędziem. Rozwiązania ERP i MES umożliwiają przejrzyste sterowanie procesami, ograniczenie przestojów oraz optymalne wykorzystanie zasobów.
Zarządzanie narzędziami
Narzędzia i formy są kluczowymi elementami wyposażenia w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Firmy muszą w każdej chwili wiedzieć, które z nich są dostępne, gdzie się znajdują oraz kiedy przypada termin ich konserwacji.
Zarządzanie zasobami
Materiały, narzędzia oraz moce produkcyjne wymagają precyzyjnej koordynacji. Przemyślane harmonogramowanie pozwala efektywnie wykorzystywać zasoby i ograniczać straty.
Traceability
Zarówno dla producentów OEM, jak i jednostek testujących, przetwórcy tworzyw sztucznych często muszą być w stanie udowodnić, w jaki sposób powstał dany produkt. Identyfikowalność buduje zaufanie i pozwala spełnić wymagania umowne.
ERP dla branży tworzyw sztucznych
Dzięki PSIpenta/ERP wszystkie kluczowe procesy w przetwórstwie tworzyw sztucznych mogą być centralnie sterowane – od zarządzania zamówieniami po zarządzanie narzędziami. System umożliwia obsługę dużej liczby wariantów oraz elastycznych wielkości partii, a także odwzorowanie złożonych wymagań planistycznych. Funkcje takie jak planowanie adaptacyjne i wyznaczanie terminów dostaw oraz pełna identyfikowalność partii wspierają wysoką pewność planowania i jakość.
MES dla branży tworzyw sztucznych
W przetwórstwie tworzyw sztucznych kluczową rolę odgrywa jednolite gromadzenie i analiza danych procesowych oraz energetycznych - niezależnie od typu maszyn. Dlatego PSIpenta/MES ma architekturę zorientowaną na procesy i wspiera przedsiębiorstwa w stabilnym, energooszczędnym oraz transparentnym sterowaniu produkcją.
W połączeniu z PSIpenta/ERP powstaje zintegrowane rozwiązanie, które łączy dane czasu rzeczywistego z maszyn, narzędzi oraz przepływów materiałowych. Umożliwia to wiarygodne monitorowanie parametrów procesowych, wczesne wykrywanie odchyleń oraz sterowanie przepływem materiałów w oparciu o workflow, z myślą o stabilnym poziomie jakości, efektywnym wykorzystaniu zasobów i płynnym przebiegu produkcji.
Wzrost produktywności
Wiele firm z branży tworzyw sztucznych w mierzalny sposób zwiększa swoją efektywność dzięki systemowi PSIpenta, na przykład:
wzrost wskaźnika OEE dla parku maszynowego
Wyższa efektywność dzięki inteligentnemu zarządzaniu danymi
skrócone czasy przezbrojeń, np. przy wymianie form i matryc