Case Study Kontrola jakości i zrównoważony rozwój w Tata Steel Nederland
Nowoczesna produkcja wspierana przez PSImetals
Tata Steel Nederland jest jednym z wiodących producentów stali w Europie i jest znany z wysokiej jakości wyrobów ze stali płaskiej. Firma dostarcza swoje produkty klientom z branży motoryzacyjnej, opakowaniowej, budowlanej oraz maszynowej na całym świecie. Duży nacisk kładzie na innowacje, cyfryzację, zrównoważony rozwój oraz redukcję emisji CO₂ w procesie produkcji stali. Centralnym elementem tej strategii jest dążenie Tata Steel do przekształcenia się w zielone, czyste i cyrkularne przedsiębiorstwo stalowe.
W zakładzie w IJmuiden Tata Steel Nederland postawiło sobie za cel modernizację krajobrazu IT produkcji stali oraz rozwój w kierunku inteligentnej fabryki stali (Smart Steel Factory). Projekt miał na celu usprawnienie procesów operacyjnych, poprawę jakości produktów oraz wsparcie procesów decyzyjnych, a także ograniczenie ilości odpadów produkcyjnych. Działania te stanowią bezpośredni wkład w realizację strategicznego celu, jakim jest stworzenie bardziej zielonego, czystego i cyrkularnego przedsiębiorstwa stalowego.
Kluczowe wyzwania Tata Steel
Przed wdrożeniem systemów PSImetals Production oraz Quality Execution Tata Steel Nederland korzystało z przestarzałych systemów typu legacy, których utrzymanie stawało się coraz większym wyzwaniem. Firma dążyła do ujednolicenia zarządzania produkcją w jednym, opartym na regułach systemie, aby uprościć podejmowanie decyzji jakościowych, skutecznie wspierać działania korygujące oraz - dzięki ograniczeniu ilości odpadów i zwiększeniu przejrzystości procesów - wzmocnić realizację celów zrównoważonego rozwoju.
Jak PSI i Tata Steel poradziły sobie z wyzwaniem
Tata Steel Nederland wdrożyło PSImetals Production & Quality Execution, tworząc zintegrowane rozwiązanie do kwalifikacji wytopów i bram w całym procesie produkcji stali w konwertorach LD (BOF), metalurgii wtórnej oraz ciągłego odlewania. Integracja kwalifikacji wytopów i bram z nowoczesnym systemem zarządzania produkcją PSImetals sprawiła, że obecnie cały zakład funkcjonuje w oparciu o nowoczesne, spójne środowisko PSI.
Do najważniejszych funkcjonalności należą:
- Skonsolidowany interfejs użytkownika, który prezentuje wszystkie istotne dane, w tym skład chemiczny, parametry jakościowe oraz logikę klasyfikacji, w jednym widoku.
- Funkcję zarządzania odchyleniami jakości, która w przypadku ich wystąpienia rekomenduje alternatywne klasy jakości, umożliwiając szybsze i bardziej pewne podejmowanie decyzji.
- Płynną integrację z repozytorium i frameworkiem PSI, zapewniającą precyzyjną rejestrację każdego zakwalifikowanego wytopu i bramy oraz zwiększającą identyfikowalność.
- Wdrożenie interfejsów PSI Service Manager do dostępu do danych downstream, integrację PSImetals z systemami poziomu 2 i poziomu 4 oraz z archiwami raportowymi, co umożliwia rzetelne analizy finansowe i operacyjne.
Rezultaty po wdrożeniu PSImetals
- Przejście na jeden, zintegrowany system pozwoliło Tata Steel Nederland znacząco zwiększyć efektywność podejmowania decyzji oraz poprawić komfort pracy operatorów.
- Wyeliminowanie systemów legacy pozwoliło ograniczyć złożoność środowiska IT oraz zmniejszyć nakłady związane z jego utrzymaniem.
- Oparta na regułach funkcja reklasyfikacji jakości zminimalizowała ilość złomu, bezpośrednio wspierając cele zrównoważonego rozwoju Tata Steel oraz dążenie do gospodarki o obiegu zamkniętym, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości metalurgicznej i niezawodności planowania.
- Dzięki możliwości inteligentnej reklasyfikacji oraz optymalizacji procesów wytopu system PSImetals zapobiega powstawaniu lub istotnie ogranicza produkcję materiału niezgodnego (czyli takiego, który musiałby zostać zdegradowany do złomu), przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości. Przejście na jeden, zintegrowany system pozwoliło Tata Steel Nederland znacząco zwiększyć efektywność podejmowania decyzji oraz poprawić komfort pracy operatorów.
Wdrożone rozwiązania PSImetals zapewniają efektywność, zgodność oraz najwyższe standardy jakości, a jednocześnie tworzą elastyczną i przyszłościową platformę cyfrową. Jest ona niezbędna do realizacji naszej wizji zielonego, czystego i cyrkularnego producenta stali” - mówi Erik Hermans, kierownik projektu Tata Smart Steel Factory.
Wnioski
Dzięki wdrożeniu systemu PSImetals Tata Steel Nederland znacząco przyspieszyło transformację cyfrową oraz podniosło standardy w zakresie jakości, zrównoważonego rozwoju i kontroli operacyjnej. Modernizacja przynosi szybki wzrost efektywności i ograniczenie ilości złomu, jednocześnie tworząc solidne podstawy cyfrowe dla realizacji strategicznego celu Tata Steel - transformacji w niskoemisyjne, czyste i cyrkularne przedsiębiorstwo stalowe. To wdrożenie pokazuje, jak nowoczesne systemy realizacji produkcji mogą podnosić wydajność w złożonych procesach produkcyjnych o wysokich standardach jakości.
