Case Study Za kulisami automatyzacji: jak PSIwms napędza Centrum Logistyczne Asmet
Wymiana systemu oraz integracja z kilkunastoma systemami i rozbudowaną automatyką magazynową.
Firma ASMET, powstała w 1986 roku, jest wiodącym producentem i dostawcą elementów złącznych dla budownictwa, energetyki, petrochemii, rolnictwa oraz motoryzacji.
Firma poszukiwała systemu WMS, który w połączeniu z automatycznym magazynem, umożliwi zarządzanie pozycjami asortymentowymi w liczbie ponad 100 000 oraz realizację zamówień na indywidualne życzenie klientów, nawet w bardzo małych partiach (zamówienia realizowane są już od jednej sztuki). Istotnym elementem była potrzeba wdrożenia systemu, który będzie w stanie monitorować przepływy wewnątrz magazynu, optymalizować ścieżki transportowe, a także pozwoli na monitorowanie procesu od momentu wejścia towaru na stan magazynowy, poprzez proces składowania na magazynie, aż do dostarczenia wyrobu finalnego do klienta.
Wyzwania
Realizując inwestycję jaką było nowoczesne Centrum Logistyczne Moszna-Parcela o pojemności składowania 20 000 ton towaru i magazyn typu shuttle o pojemności 80 000 pojemników, firma ASMET stanęła przed wyzwaniem obsłużenia złożonych procesów logistycznych oraz efektywnego połączenia automatyzacji magazynowej z operacjami manualnymi. ASMET zdecydował się na wdrożenie dedykowanego systemu PSIwms z modułem sterowania automatyką magazynową MFC (Material Flow Control), aby poprawić wydajność i elastyczność operacyjną.
Liczba pozycji magazynowych
Liczba miejsc w magazynie shuttle
Średni czas realizacji linii zamówienia
Inteligentna integracja - fundament skalowalnego centrum logistycznego
Kolejnym wyzwaniem był rozwój automatyki magazynowej oraz konieczność integracji systemu WMS z nowoczesnymi robotami i urządzeniami wspierającymi operacje logistyczne. Kluczowe było stworzenie spójnego środowiska, w którym system zarządza pracą maszyn w czasie rzeczywistym, koordynuje przepływ towarów i zapewnia pełną synchronizację procesów. Dzięki temu automatyka i WMS działają jako jeden, zintegrowany organizm, zwiększając efektywność i skalowalność centrum logistycznego.
Zależało nam na zwiększeniu wydajności, na skróceniu czasów operacji i lepszym wykorzystaniu przestrzeni magazynowej. Najtrudniejszym dla nas było zsynchronizowanie ruchu AGV-ów z pozostałymi procesami, aby cały system działał płynnie i logicznie. No i to zapewniło nam PSI.
Wdrożenie systemu PSIwms
Firma ASMET wybrała system PSIwms, który w połączeniu z modułem MFC pozwala na zarządzanie procesami magazynowymi w pełni zautomatyzowanym centrum logistycznym. Nowoczesny system został dostosowany do specyfiki branży metalowej oraz potrzeb indywidualnych klientów ASMET, umożliwiając obsługę zleceń w różnych jednostkach miary i realizację dostaw w systemie Kanban.
Wdrożenie systemu WMS rozpoczęło się od intensywnych testów. Uruchomienie produkcyjne nastąpiło w maju 2020 roku po dwóch miesiącach testów SAT. Zespół ASMET szybko przyswoił nowy system, doceniając intuicyjność i ergonomię PSIwms, które ułatwiły pracę operatorom magazynowym.
Efekty wdrożenia
Zwiększona efektywność i optymalizacja procesów
Dzięki integracji systemu WMS z automatyką magazynową, procesy logistyczne w Centrum Logistycznym ASMET stały się znacznie bardziej wydajne. Sterowanie przepływem towaru oraz wykorzystanie optymalnych algorytmów zamagazynowania usprawniły zarządzanie asortymentem i procesy kompletacji.
Zwiększenie efektywności procesów magazynowych
Zwiększenie wydajności procesu kompletacji
Właściwy system WMS, odpowiednio przygotowany i wdrożony, stanowi dla nas dzisiaj bazę, do której możemy włączać kolejne procesy niezbędne dla dalszego rozwoju naszej firmy. Współpraca z firmą PSI na pewno dała nam dużo pewności siebie. Pomogła nam dzisiaj zbudować system, który myślę, że śmiało może konkurować z największymi graczami na rynku elementów złącznych, nie tylko w Europie Środkowo-Wschodniej, ale w całej Europie.
Automatyzacja magazynu
Moduł PSImfc odpowiada za sterowanie magazynem typu shuttle, zarządzając transportami i automatycznym zamagazynowaniem. Dzięki temu automatyczne i manualne procesy zostały połączone w jedną, spójną całość, co zwiększyło elastyczność i efektywność operacyjną.
Dostosowanie do potrzeb branży metalowej
Jednym z wyzwań, które zostały rozwiązane przez PSIwms, była obsługa zleceń w różnych jednostkach miary, specyficznych dla branży metalowej. System umożliwia realizację zamówień w systemie Kanban oraz spełnia wymagania związane z elastycznością dostaw.
Posumowanie
Wdrożenie systemu PSIwms wraz z modułem MFC w Centrum Logistycznym ASMET pozwoliło firmie na efektywne połączenie automatyki magazynowej z procesami manualnymi, co znacząco poprawiło wydajność i elastyczność operacyjną. Dzięki temu, ASMET może lepiej odpowiadać na potrzeby swoich klientów, w tym realizować zamówienia w systemie Kanban i dostarczać produkty w odpowiednich jednostkach miary.
Integracja systemu PSIwms obejmuje m.in.:
- System ERP
- System MFC
- Flota VNA
- Pick by Light
- Serwer Kanban
- System zarządzania wysyłkami
- Automatyczna nitka kurierska
- Automatyczne generowanie etykiet
- Systemy stretchowania
- Roboty mobilne AGV
