Case Study Zwiększenie wydajności dzięki PSIwms w Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred Kärcher SE & Co. KG w swoim Centrum Dystrybucyjnym w Obersontheim korzysta z systemu zarządzania magazynem PSIwms w celu optymalizacji procesów magazynowania i kompletacji zgodnie ze strategiami specyficznymi dla danego produktu. Od czasu jego wprowadzenia w 2012 roku, wydajność kompletacji zamówień znacznie wzrosła. Nowoczesne rozwiązanie systemowe wspiera firmę w zarządzaniu szeroką gamą części zamiennych i akcesoriów oraz zapewnia szybkie i niezawodne procesy dostaw dla klientów na całym świecie.

Celem firmy Alfred Kärcher SE & Co. KG było stworzenie zrównoważonego rozwiązania, które poprawiłoby zarówno pojemność magazynową, jak i procesy logistyczne. Celem było zwiększenie wydajności kompletacji i skrócenie czasu realizacji zamówień, aby skutecznie sprostać rosnącym wymaganiom rynku.

W ramach projektu dotychczasowy magazyn wysokiego składowania na 8 000 miejsc został przekształcony w magazyn zapasów, zbudowano nowy w pełni zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania z 15 400 miejscami na palety oraz zautomatyzowany magazyn małych części z 85 000 miejscami na pojemniki. Dodatkowo, w celu kompletowania średniej wielkości artykułów, zainstalowano magazyn blokowy z 6 500 miejscami, a także magazyn szerokokorytarzowy z 6 200 miejscami na palety dla szybkobieżnych produktów. Szczególną atrakcją jest dwukorytarzowy bufor konsolidacyjny, który jest obsługiwany przez system shuttle i oferuje 5 400 miejsc na pojemniki. System PSIwms zarządza i steruje kompleksowymi procesami magazynowania i realizacji zamówień. Optymalizuje gospodarkę zapasami, wyznacza obszary magazynowe, oblicza trasy i przesyła zlecenia robocze do sterowników urządzeń. W celu poprawy jakości i efektywności, stosowane są technologie Pick-by-Voice i Pick-by-Light. Dzięki temu możliwe jest kompletowanie do 17 000 pozycji zamówień dziennie, z których wszystkie są gotowe do wysyłki w ciągu dwóch godzin. Codziennie z centrum logistycznego opuszcza do 5 000 paczek.